直線電機的高速運動原理，中間轉(zhuǎn)換裝置有哪些優(yōu)點，下面詳細(xì)介紹下。我們在很多場合都可以看到，很多直線傳動裝置或系統(tǒng)是由旋轉(zhuǎn)電機，通過中間轉(zhuǎn)換設(shè)備轉(zhuǎn)換成直線運動的。考慮到這類設(shè)備或系統(tǒng)有著中間傳遞結(jié)構(gòu)，所以整個機械存在體積較大、效率低、精度低等問題。

 直線電機的發(fā)展迅速，在各個領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用，直線電機的轉(zhuǎn)速通常是指直線轉(zhuǎn)速，相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速。直線電機的速度遠(yuǎn)高于旋轉(zhuǎn)電機，通過機械部件的直線位移運動的速度。直線電機的應(yīng)用與旋轉(zhuǎn)電機有所不同，與負(fù)載有很大的關(guān)系。通常沒有負(fù)載的直線運動的速度，普通的旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速受到離心力的限制，直線電機在運行時，其部件和傳動裝置與旋轉(zhuǎn)電機不同，因此直線轉(zhuǎn)速不受限制。

 考慮到直線電機的技術(shù)高，制造工藝和材料成本較高，這不僅是因為永磁材料的成本高。也是因為制造直線電機對加工成本的設(shè)備有要求，比如如何保證長行程的加工精度，都需要精密的數(shù)控機床來完成。

 直線電機采用全閉環(huán)控制，是指電機在本體上裝有光柵尺，將力矩反饋到執(zhí)行器的位置，因為光柵尺的位置精度高，所以直線電機的驅(qū)動負(fù)載，可以提高控制精度。與標(biāo)準(zhǔn)伺服驅(qū)動直線運動相比，該傳動裝置由直線電機驅(qū)動，不需要轉(zhuǎn)化裝置，直接產(chǎn)生推力，簡化系統(tǒng)，保證運行的可靠性，提高了傳動效率，降低制造成本，便于維護。直線電機是由電能直接產(chǎn)生的直線電磁推力，在驅(qū)動設(shè)備中，運動可以無機械接觸，使傳動部件無磨損，從而減少了機械損耗，直線電機驅(qū)動的磁懸浮列車就是這種情況。普通伺服直線運動的機械結(jié)構(gòu)在運行時，噪聲是不可避免的。

 直線電機結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果更好。考慮到一次鐵芯和繞組的端部都暴露在空氣中，鐵芯很長，有很大的散熱面，所以直線電機的熱負(fù)荷可以達到更高，而且不需要額外的冷卻設(shè)備。

 同時，直線電機的動態(tài)響應(yīng)速度比普通伺服驅(qū)動方式要快，用直線電機驅(qū)動，可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。